10：1防水灌封胶KS-815LW/B
概述
双组分10:1缩合型室温固化。应用于洗墙灯等灯具的防水灌封，针对套件的防水灌封开发。对玻璃，金属，PC等多种塑料材质有卓越的粘接效果。从而配合灯具及套件达到IP67的防护等级。
特点
更强的附着力，对金属、玻璃、塑料等均有优秀的粘接能力。
卓越的耐候性，可户外长期使用。
胶体柔软，韧性好，有很好的抗震动冲击及变形能力。
绝缘性好，灌胶后不影响灯具或其他电子器件的电性能。
流动性好，操作时间可调整，适合设备或手工灌胶。
胶体对电子器件没有腐蚀作用，适用于灯具及各类电子产品的防水灌封。
典型应用
Ÿ 洗墙灯等灯具的防水灌封
Ÿ 其它电子元器件产品的防水灌封
典型性能
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项目 |
KS-815LW |
KS-815LB |
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组别 |
双组分（A、B组分） |
双组分（A、B组分） |
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混合比（A、B组分） |
10：1 |
10：1 |
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外观 |
A：白色液体 |
A：黑色液体 |
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粘度（mPa.s，25℃） |
A：5500～7500 |
A：3500～5000 |
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表干时间（min，25℃） |
60～90 |
60～90 |
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邵氏硬度（A） |
40～50 |
40～50 |
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介电强度（kV/mm） |
≥15 |
≥15 |
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体积电阻率（Ω·cm） |
≥1.0×1014 |
≥1.0×1014 |
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使用温度范围（℃） |
-40～150 |
-40～150 |
以上数据仅供参考,固化后数据在25℃、55%RH条件下7天后测定所得
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查固化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套固化剂。如增减固化剂的用量，适用期相应的变短或延长，固化后的胶体性能也略有改变。增减比例不可超过5%，且需取少量测试确认无不良现象后产生方可大量使用。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为保证固化后的胶体中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在20分钟内使用完成。
6. 固化：胶料灌胶2cm厚度以内通常在室温下经4～8个小时后基本完成固化，24小时后达到完全固化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。如灌胶厚度过厚，或者要求短时间达到固化效果，可和盛康泰相关工作联系，为您匹配合适的胶水。
包装 贮存 运输
胶料采用大口塑料桶包装，固化剂采用铁皮桶或塑料瓶包装。胶料的规格27.5 Kg/组。
胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，避免高温或长时间暴晒。
贮存期室温密封保存6个月。
胶料为非危险品。按非危险品运输。
注意事项
胶料每次使用前，务必上下搅拌均匀，以保证胶料固化后品质均一。
固化剂开封后应在1-2天内使用完。固化剂每次使用后必须盖紧瓶盖，避免长期暴露空气中失效。若发现固化剂中出现变色或变浑浊或大量沉淀物，表明该固化剂很可能已失效，不能再继续使用。如一定要使用，请使用前先取少量做固化测试确保没有造成性能影响方可继续使用。对需频繁使用固化剂的情况，建议分装小瓶后使用。
固化剂可能对皮肤有刺激，使用时应避免与眼睛、皮肤接触。若不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，情况严重应立即就医。
有限保证资料
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